蒸汽发生器助力饮料生产升级!


发布时间:

2025-08-22

盛夏来临,饮料市场需求迎来爆发式增长,生产企业进入满负荷运转阶段。从新鲜果蔬的清洗、榨汁到汽水的杀菌、封装,每一个环节都离不开稳定的热能支持。未蓝蒸汽发生器凭借高效、环保、智能的核心优势,成为饮料生产线上的 “能量引擎”,为行业高质量发展注入新动力。

一、饮料生产的核心需求与蒸汽的关键作用

饮料生产流程复杂且对工艺精度要求极高,无论是果蔬汁的制作还是汽水的加工,均需经过清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌、封装等多道工序。其中,蒸汽的作用至关重要:

  1. 高效加热与杀菌:蒸汽能快速传递热量,确保原料在杀菌过程中受热均匀,杀灭细菌、微生物等有害物质,保障饮品安全。
  2. 蒸馏与浓缩:通过蒸汽热能蒸发液体中的水分,实现果汁、糖浆等原料的浓缩,提升饮品风味浓郁度。
  3. 保留营养与风味:稳定的蒸汽供应可避免原料因局部过热而流失营养成分或产生焦味,让饮品口感更自然纯正。

二、未蓝蒸汽发生器的核心优势

传统锅炉普遍存在换热效率低、蒸汽温度 / 压力不稳定、环保排放不达标等问题,直接影响饮料生产效率和品质。未蓝蒸汽发生器针对行业痛点创新升级,具备以下优势:

关键性能 优势表现
高效节能 换热效率高达 102.38%,相比传统锅炉节能 30% 以上,降低生产能耗成本。
蒸汽品质优异 蒸汽温度可达 200℃,干度≥97.8%,无水分、杂质干扰,保障饮品纯度。
环保达标 采用低氮燃烧技术,NOx 排放量≤30mg/m³,远低于国家及地方环保标准,满足人员密集区生产需求。
安全稳定 水容积 <30L,无需办理锅炉使用登记证,通过特检院严苛测试;智能控温系统确保蒸汽压力稳定,避免 “大马拉小车” 现象。
智能便捷 支持 PLC物联网远程操控,中控系统集成于值班室,可实时监控产汽量、能耗数据,操作简单易上手。
静音运行 运行噪音≤55 分贝,符合厂区噪音管控要求,改善生产环境。

三、未蓝蒸汽发生器服务饮料企业案例

某知名果汁企业在华东地区的生产基地建于 2010 年,地处城郊居民区,环保排放、噪音控制要求严格。该企业原使用 3 台 4 蒸吨传统锅炉,虽定期保养,但存在以下问题:NOx 排放量超标(实测 65mg/m³),不符合当地最新环保新规;蒸汽压力波动导致部分批次果汁杀菌不彻底;设备噪音大,周边居民投诉频繁。

项目需求

  • 新设备需满足 NOx 排放≤30mg/m³,通过当地环保部门检测;
  • 蒸汽供应稳定,确保果汁杀菌、浓缩环节工艺稳定;
  • 设备运行噪音低,避免扰民;
  • 操作便捷,支持智能化管理。

应用效果

企业引入未蓝蒸汽发生器后,实现了显著提升:

  1. 环保合规:设备安装后即通过环保检测,NOx 排放量实测 18mg/m³,远超当地要求;水容积测试一次性通过特检院认证。
  2. 生产提效:蒸汽供应响应速度提升 50%,按需产汽避免能源浪费,单条生产线日均产能提升 15%。
  3. 品质保障:稳定的蒸汽品质让果汁杀菌合格率从 92% 提升至 99.8%,风味一致性显著改善。
  4. 操作优化:中控系统集成化管理,减少人工值守成本;远程监控功能实现故障预警,设备停机时间缩短 80%。

四、结语

未蓝蒸汽发生器以 “高效、环保、智能、稳定” 的核心优势,为饮料企业提供定制化热能解决方案。从原料处理到成品封装,全程保障蒸汽供应精准匹配生产需求,助力企业在盛夏生产高峰中提质、降本、增效,推动饮料行业向绿色、低碳、高质量发展迈进。