食品加工厂——山东绿*食品有限公司
发布时间：
2026-04-13
客户背景
山东绿*食品有限公司是一家专业从事酱料、卤味制品加工的食品企业，日产量超过5吨，产品覆盖山东及周边省份商超渠道。企业拥有3条蒸煮生产线和2台大型杀菌锅，蒸汽需求量大且连续性要求高。
原有设备问题
绿源食品此前使用的是一台2吨的传统燃气锅炉，热效率仅有65%左右。负责人王经理算过一笔账："光是每个月的燃气费用就将近18万，夏天还好，一到冬天生产旺季，锅炉根本供不上气，杀菌锅经常'等汽'，交货期一拖再拖。"
更让人头疼的是环保问题。传统锅炉氮氧化物排放动辄150mg/m³以上，每次迎接检查都提心吊胆。锅炉房占地近200平方米，不仅挤占生产空间，还需要专人24小时值守，光人工成本一年就要多支出8万多。
未蓝解决方案
2023年6月，绿源食品与未蓝环保达成合作，引入两台全预混低氮冷凝蒸汽发生器，替代原有燃煤锅炉。
未蓝技术团队根据生产线的用汽峰谷规律，设计了"一主一备"的模块化方案：当一条生产线满负荷运转时，主机全力供汽；当两条线同时开工，备用机自动启动，两台设备并联输出，蒸汽压力始终稳定在0.4-0.6MPa。
实际效果数据
| 指标 | 改造前 | 改造后 | 提升幅度 |
|---|---|---|---|
| 热效率 | 65% | 102.38% | +37% |
| 月度燃气费用 | 18万元 | 11.5万元 | 节省36% |
| 占地面积 | 200㎡ | 6㎡ | 节省97% |
| 年人工成本 | 8万元 | 0 | 省8万元 |
| NOx排放 | 200mg/m³ | ≤30mg/m³ | 降低85% |
改造后，绿*食品每吨蒸汽的燃气消耗从85方降至65方左右。按照日产30吨蒸汽计算，每月节省燃气费用超过6万元，一年下来就是70多万，设备投资在14个月内即实现回本。
客户评价
"现在锅炉房改成了仓库，多腾出200平方能放原料。手机APP就能看设备运行状态，出差也放心。最重要的是，再也不用'等汽'了，交货准时率从87%提升到99%。"
——山东绿*食品有限公司 生产总监 王建国
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